钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产工艺

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管生产工艺

 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管是以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的内壁平直的螺旋波纹管称之为钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管（Steel strip reinforced polyethylene spiral corrugated pipe）。它采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从DN300mm到DN3000mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是用连续钢带压成近似“U”形的螺旋钢肋,再将其缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间而形成的（如图所示）。其生产工艺由我国自主开发，包括6个步骤：

1、碳素钢带预先进行树脂涂塑，以保证钢塑粘接；

2、一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的内层；

3、涂塑钢带通过成型机，被压弯成横向断面为“U”形、纵向呈螺旋形的钢肋，然后缠绕并熔接在聚乙烯内层之外；

4、另外一台挤出机挤出聚乙烯带料，然后缠绕并熔接成型管材的外层；

5、通过各部分温度、压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体；（各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。）

6、进行管材连续性缠绕成型，达到要求长度后锯切。