PE管厂家电话
PE管在塑料管材市场中占有很高比重,受到广大用户的认可。因为PE管具有寿命长,重量轻,易搬运和施工的优点。PE管的连接方式采用热熔连接,操作简单并且不影响连接处承压甚至焊口出承压能力高于管件本身,但是在我们实际操作使用中同样会出现很多问题,例如PE熔接焊口承压能力变差打压时出现漏水现象。出现问题我们就要解决问题,首先我们需要先了解出现这种情况的原因。
1.使用的管道或管件不规范或不合格
2.焊接与PE管不匹配,焊接参数未经测试。
3.熔接机的焊接参数设置错误
4.转换过程超过了参数表中的指定值
5.PE管熔接端面被污染
6.夹紧管不好,两个管端之间的距离太宽,导致齿条行程不足
7.冷却不彻底
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PE管厂家告诉您PE管焊接技术:
1、打开机器,按要求与PE管规格设置温度、加热时间和冷却时间。
2、固定管件调整同心率,必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。
3、安置铣刀锁及安全锁。
4、启动铣刀,闭合机器,调整压力,端面进行铣削,形成连续屑后,降压力。
5、打开机器架身,打开安全锁,取出铣刀。
6、闭合机器架身,主要参数记录拖动压力,检查间隙 < 0.3毫米,容错量 < 管壁厚10%。
7、加压到焊接压力,查管子是否紧固。如果未卡紧或调整管子位置,需重复步骤3的过程
8、打开机器架身,放上加热板(需表面清洁)。
9、闭合机架加压到焊接压力=拖拉压力+接缝压力。
10、观察管端凸起高度,降压至拖拉压力,同时按吸热计时按钮,计时开始。
11、蜂鸣器响吸热结束,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,调整压力到焊接压力,同时按冷却计时按钮。
12、蜂鸣器响,冷却时间到,降压力,松开卡具螺丝取管,进行下一循环。