PE管的焊接方法有很多种，若是PE管在焊接时没有很好的处理管材和不注重管材的焊接步骤操作要领，管材容易出现焊接故障，PE管在进行热熔连接操作时出现连接不上、断裂的现象，则说明热熔连接的方式不对或者是给水管的连接状态不正常。这时就应该停止继续热熔连接，然后排查到底是什么原因热熔连接失败的，解决问题之后才可以继续进行热熔连接，不然只会连接不上、断裂现象一直出现。那么会热熔连接出现断裂的原因具体有哪些呢？
据经验丰富的老施工人员的了解，总结了PE管产生断裂的原因具体有以下几点
一、可能是管材使用的不同的材料进行制作，两种材料不兼容，热熔连接断裂。
二、给水管进行连接的地方有杂质，杂质会进行热熔时两头的温度不均。
三、还要注意给水管在使用之前不能将重物压在上边，否则会给水管破裂，在使用中要经常对PE管进行保养维护。
总的来说，PE管热熔连接不的根本原因就是连接施工前的工作没有做到位，从而才给水管的热熔连接一直失败。因此可以看出，无论是热熔连接还是其它任何操作，都要做好施工前的工作，确保没有任何问题之后再进行施工，不然只会施工操作一直出错，影响施工质量。
PE是聚乙烯塑料，比较基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
由于PE管因为重量轻，易于搬运铺装，因此是比较受施工人员欢迎的管材。
HDPE阻燃管主要应用在电缆电线保护管上，他与MPP电力管，PVC电力管不同的是，一个是做地埋式保护管，一个是墙体内嵌式电线穿线保护管。而阻燃管则可以把这两种保护类型都覆盖了，阻燃管顾名思义就是不会着火的管道，不论是地埋还是墙体内嵌式，线路时间长容易老化氧化，一但线路出现氧化和老化，那么对于整体线路来说急易发生火灾。而阻燃管就是为了防止线路着火带来的各种火灾，而发挥阻燃管的用途，只要电线穿在阻燃管内，无论是线路老化还是线路短路起火，他在阻燃管内不论有多大能耐，他就是出不来，被阻燃管直接隔断，加上空间的密闭，火势着不起来，就已经熄灭了。
PE管的连接一般采用的是热熔对焊，操作起来比较的简单，不过即使这样也经常会出现这样那样的问题，我们要介绍的是焊口打压泄露的问题，以下是PE管焊口打压泄漏几个常见的原因
1.采用不合格厂家的管材或管件
2.焊接与PE管不匹配，焊接参数未做实验
3.焊接参数设定错误
4.热板红灯未凉就使用
5.转换超出参数表规定值
6.铣削后PE管端面受到污染
6.装夹管材不好，两管端间距太宽，造成机架行程不足
7.冷却未完就停机拆卸
其中主要的研究方法是，（1）摄动法，（2）数值积分的初参数法，（3）积分方程法，（4）摄动有限单元法，上述方法都可以对波纹管进行比较的计算。但是。由于应用了较深的理论和计算数学的方法，工程上应用有一定的困难。也难于，需要进一步普及推广。金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算，在使用中。对刚度要求较大，而金属波纹管本身刚度又较小时，可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧，这样不仅可以整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小，这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。 普遍应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业，塑料等其他材质波纹管在介质保送、电力穿线、机床、家电等范畴有着不可替代的作用，波纹管压力丈量仪表中的一种测压弹性元件，它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体。波纹管具有弹性。在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用普遍。主要用处是作为压力丈量仪表的丈量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵活度较高。丈量范围为数十帕至数十兆帕。另外，波纹管也能够用作密封隔离元件，将两种介质分隔开来或避免有害流体设备的丈量局部，它还能够用作补偿元件。
